At line 1 added 154 lines |
%%(display:none) |
{{{ |
WikiUp |
}}} |
/% |
[{TableOfContents }]\\ |
!!! Generalità\\ |
La gestione della produzione a disponibilità chiamata (PDC) è la particolare modalità operativa che, senza la codifica di ordini, permette la gestione della produzione legata dinamicamente a una domanda in continua evoluzione e alla natura fisica dello stato della produzione stessa (quantità del materiale nelle varie ubicazioni) e degli eventi che si verificano (spostamenti tra ubicazioni, sia per alimentazione di un centro verso un'ubicazione a monte di esso, sia per effetto di una lavorazione, da un'ubicazione a monte ad una a valle).\\ |
\\ |
!!! Informazioni necessarie\\ |
Per iniziare la gestione della PDC devono essere definite delle impostazioni di carattere generale e delle informazioni a livello articolo.\\ |
Nelle impostazioni a carattere generale si comprendono le politiche di riordino, le fonti presenti e future, i gruppi fonte associati a questa gestione, i parametri risorse necessari per gestire il ciclo logistico e le impostazioni generali della PDC.\\ |
Nelle impostazioni a livello articolo si comprendono i parametri di pianificazione e il ciclo logistico.\\ |
\\ |
!! Definizione fonti e gruppi fonte per PDC\\ |
Dovrà essere costruita una fonte futura con fabbisogno giornaliero e, di conseguenza, deve essere definito un gruppo fonti da utilizzare nel calcolo del fabbisogno giornaliero.\\ |
Questo gruppo fonti deve essere costituito da una fonte esistente di movimenti post MRP (fonte utente) e da una fonte futura degli ordini pianificati per PDC, come da esempio:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_01.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_02.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Utilizzando il gruppo fonti che raggruppa le due fonti prima definite (nell'esempio il gruppo fonti si chiama ADC) si costruisce la fonte di domanda PDC, come da esempio seguente:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_03.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
La fonte futura di domanda PDC dovrà essere inserita nel gruppo fonti per la domanda PDC che viene poi richiamata a livello di impostazioni generali PDC (P52):\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/p5_02_14.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Deve inoltre essere definita anche la fonte esistente di disponibilità dei componenti montati nei contenitori nel WIP PDC (area WC):\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_04.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!!! Definizione politica di riordino per PDC\\ |
Nella tabella __M5A__ deve essere definita la politica di riordino PDC, che sarà associata, nei parametri di pianificazione, agli articoli da gestire a PDC:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_05.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
__N.B.__: La fonte di pianificazione è quella usata dai programmi di schedulazione PDC che, leggendo i suggerimenti MRP, predispongono i contenitori pianificati da lanciare.\\ |
\\ |
!! Definizione parametri risorsa\\ |
Deve essere definita una categoria parametri di risorsa (se già esiste si possono aggiungere nuovi parametri), in cui un parametro rappresenta l'ubicazione pre-macchina e un altro rappresenta l'ubicazione post-macchina.\\ |
Nell'esempio seguente abbiamo:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_09.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
I nomi dei parametri generati per descrivere le ubicazioni pre e post macchina devono essere riportati nelle impostazioni generali della PDC (pertanto, una volta generati e battezzati, non possono più cambiare nome salvo riallineamento dell'intera parametrizzazione PDC).\\ |
\\ |
!! Attribuzione parametri risorsa\\ |
Devono essere definiti dei gruppi risorsa a cui associare i parametri risorsa:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_06.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Tutte le risorse presenti nel ciclo di lavorazione candidate a diventare anche punti di controllo della definizione del ciclo logistico dovranno essere associate a uno di questi gruppi risorse (vedi esempio seguente).\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_10.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!! Impostazioni generali\\ |
Per completare le informazioni legate alle impostazioni generali si definiscono i parametri guida della gestione PDC compresi nella tabella di personalizzazione __P52__.\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/p5_02_08.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!! Definizione parametri di pianificazione per articolo\\ |
Nei parametri di pianificazione degli articoli da gestire a PDC deve essere inserita come politica di riordino la politica PDC definita in precedenza ed assegnata una quantità di lotto multiplo:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_13.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!! Costruzione ciclo logistico\\ |
Per attivare la gestione del ciclo logistico si parte dal formato di sintesi produzione a disponibilità chiamata, selezionando in sequenza __FUNZIONI SU RISORSE__ (3) e __STRUTTURA LOGISTICA__ (3).\\ |
Si presenta il formato seguente:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_19.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Se siamo in fase di costruzione del ciclo logistico (cioè non c'è nessuna ubicazione pre o post macchina), si presentano solo le macchine che eseguono operazioni del ciclo di produzione.\\ |
Inserendo l'opzione 2 in corrispondenza della risorsa interessata, si aprirà la lista dei parametri di risorsa in cui inserire le ubicazione pre o post macchina (perché si possa aprire la gestione dei parametri per risorsa deve essere stato associato l'opportuno gruppo risorsa alla macchina).\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_11.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!!! Pianificazione Schedulazione PDC\\ |
La pianificazione e schedulazione delle attività PDC parte dalla elaborazione MRP, in coda all'elaborazione MRP vengono lanciati in successione:\\ |
* __la rifasatura degli impegni risorse__, che allinea gli impegni risorse dei materiali PDC con quanto richiesto dai contenitori PDC in corso di esecuzione e dai contenitori PDC pianificati dall'MRP. Gli impegni risorse vengono calcolati in base ai tempi di esecuzione per macchina specificati nei cicli di produzione e ordinati in base alla data prevista.\\ |
* __ la schedulazione delle macchine__, applicando le regole di priorità e di abbinamento previste per le macchine interessate alla schedulazione o per le macchine appartenenti al gruppo risorse predefinito.\\ |
\\ |
!! Reports di analisi\\ |
Per verificare l'esito della schedulazione sono previsti due report principali:\\ |
* Stampa del GANTT della schedulazione\\ |
* Analisi / stampa impegni risorse\\ |
\\ |
! Stampa GANTT schedulazione\\ |
Questa stampa evidenzia la schedulazione dei contenitori (in corso o pianificati) presentando l'impegno sulle varie risorse in forma grafica.\\ |
Il formato di selezione per la stampa è il seguente e, oltre alle selezioni, nella videata deve essere stabilito anche lo scenario su cui operare (F20).\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_25.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Un esempio di output:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_15.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
! Analisi / stampa impegni risorse\\ |
Questo report permette di visualizzare, ordinato per data di inizio schedulata, le attività (contenitori) che devono essere eseguite su una certa macchina.\\ |
Il formato di selezione è il seguente:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_17.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Devono essere impostati scenario, parzializzazioni, ordinamento e schema informazioni; si ottiene un report come il seguente, che può essere usato anche come worklist per la risorsa:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_16.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!!! Esecuzione PDC\\ |
L'esecuzione della PDC è sostanzialmente il tracciamento dello spostamento dei contenitori all'interno dell'officina sui vari centri di lavoro che eseguono il ciclo di produzione.\\ |
\\ |
__N.B.__: Vengono tracciati solo punti cardine inseriti nel ciclo logistico attraverso l'attribuzione di ubicazioni pre post macchina.\\ |
Tutte le attività possono essere eseguite e monitorate attraverso il controllo della Sintesi della Produzione a Disponibilità Chiamata.\\ |
\\ |
!! Sintesi Produzione a Disponibilità Chiamata\\ |
Dal formato principale, inserito il codice materiale, si possono selezionare:\\ |
1. __Funzioni Articolo__ --> viene presentata la finestra delle funzioni per articolo (la gestione è spiegata nel documento di gestione anagrafico articolo).\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_22.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
2. __Sintesi Magazzino/Articolo__ --> viene presentata l'interrogazione sintesi magazzino articolo (la gestione è spiegata nel documento di gestione materiali).\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_12.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
3. __Funzioni su risorse__\\ |
Le funzioni su risorse sono quelle utilizzate principalmente per la gestione delle attività dell'avanzamento PDC.\\ |
\\ |
\\ |
Le funzioni sono:\\ |
1. __Impostazioni__ (si possono vedere e gestire i parametri generali PDC);\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_08.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
2. __Presentazione domanda__ --> viene lanciata l'analisi disponibilità per l'articolo in input usando il gruppo fonte della domanda definito nelle impostazioni (nell'esempio PDC);\\ |
\\ |
\\ |
3. __Struttura logistica__ --> presenta la videata per la gestione del ciclo logistico:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_19.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
4. __Situazione attuale__ --> presenta, sulla struttura del ciclo logistico, lo status dei contenitori presenti nelle varie ubicazioni:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_20.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
5. __Prospetto esecutivo__ --> per l'articolo in input presenta tutti i contenitori in corso nelle varie ubicazioni del ciclo logistico e tutti i contenitori pianificati in partenza all'inizio del ciclo.\\ |
\\ |
__N.B.__: I contenitori pianificati hanno prefisso contenitore pianificato come stabilito nelle impostazioni generali (nell'esempio X) e numerazione progressiva.\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_21.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
Su ogni contenitore sono possibili le seguenti azioni:\\ |
* Accorpamento contenitore (si sommano le quantità di uno o più contenitori in uno solo);\\ |
* Annullamento contenitori, per cancellare il contenitore;\\ |
* Blocco contenitori, per bloccare l'avanzamento del contenitore;\\ |
* Creazione contenitore (viene creato un contenitore effettivo partendo da un contenitore pianificato; l'azione scarica il materiale componente utilizzando la causale di prelievo presa dalle impostazioni generali);\\ |
* Gestione note, per inserire o visualizzare note libere per contenitore;\\ |
* Riempimento contenitore, per dichiarare la quantità prodotta dalla macchina;\\ |
* Annullamento dichiarazioni, per stornare una dichiarazione precedente\\ |
* Riempimento + Scarti, per dichiarare la quantità prodotta e quella scartata dalla macchina;\\ |
* Sblocco contenitori, precedentemente bloccati;\\ |
* Spostamenti + Scarti, per spostare da una ubicazione macchina all'ubicazione successiva e dichiarare contemporaneamente gli scarti;\\ |
* Spostamenti, per spostare da una ubicazione macchina all'ubicazione successiva;\\ |
* Stampa CDI PDC, per stampare l'etichetta del contenitore;\\ |
* Suddivisione contenitore, per suddividere il contenitore in altri di quantità inferiore;\\ |
* Versamento a magazzino, per versare il contenitore a magazzino;\\ |
* Versamento a scarto.\\ |
\\ |
6. __Impegni risorse in corso__ --> per l'articolo in input visualizza gli impegni risorse derivati dai contenitori in corso di produzione.\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_16.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
!! Attività con Radio/Frequenza\\ |
La quasi totalità delle azioni eseguibili sui contenitori dal prospetto esecutivo sono anche possibili via Radio / Frequenza.\\ |
Di seguito sono elencate le attività possibili:\\ |
\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_23.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}]\\ |
[{Image src='immagini/MBDOC_OPE-P5PADC/P5_02_24.png' caption='' width='100%' style='max-width: 100%;'}] |