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| !!! A0010 - Sai spiegare quando un'azienda deve utilizzare gli Ordini di Produzione?\\ |
| Un azienda quando attraverso un insieme di uomini, macchine, attrezzature ed organizzazione trasforma e/o assembla materiali necessita di un documento di lavorazione che chiamiamo ordine di produzione. |
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| L'ordine di produzione è il documento attraverso il quale la fabbrica conosce: |
| 1. Cosa deve produrre |
| 2. Quando deve produrre |
| 3. I componenti e/o le materie prime necessari con le relative quantità |
| 4. Le risorse necessarie all'attuazione del ciclo di trasformazione o assemblaggio dell'ordine di produzione |
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| !!! A0030 - Sai spiegare cosa sono gli impegni materiali di un ordine?\\ |
| Gli impegni materiali rappresentano i componenti con i relativi dati di quantità che devono essere utilizzati per fabbricare l'articolo intestatario dell'ordine di produzione. |
| Gli impegni materiali sono costruiti scandendo la distinta del documento ordine di produzione. |
| !!! A0040 - Sai spiegare cosa sono gli impegni Risorse di un ordine?\\ |
| Gli impegni risorse sono il fabbisogno in termini di risorse necessario alle lavorazioni di un ordine di produzione. |
| Le risorse sono i centri di lavoro che vengono utilizzate come tempo e sequenza secondo quanto definito dal ciclo di lavorazione dell'ordine di produzione. |
| !!! A0050 - Sai che si possono fare Ordini di Produzione senza Articolo,se si a cosa servono?\\ |
| Si è possibile fare ordini di produzione senza articolo. |
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| Sono utili per descrivere ad esempio ordini di manutenzione in cui consumiamo materiale e risorse senza fabbricare un oggetto fisico. |
| !!! A0060 - Sai dove normalmente nascono gli ordini di produzione in Sme.up?\\ |
| L'ordine di produzione normalmente in Sme.up nasce come rilascio di un suggerimento di pianificazione materiali(Mrp). |
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| L'ordine di produzione può naturalmente essere immesso manualmente dall'operatore autorizzato. |
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| !!! A0070 - Sai che è possibile creare ordini di produzione collegati 1 ad 1 ad una riga di vendita?\\ |
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| Nei casi in cui l'ordine di produzione deve essere collegato alla riga dell'ordine cliente è possibile generare in modo automatico l'ordine di produzione nei flussi dell'oggetto riga documento. |
| !!! A0080 - Sai consigliare quando è utile memorizzare la distinta materiali o il ciclo per il singolo ordine di produzione?\\ |
| E' utile memorizzare la distinta ed il ciclo di lavorazione di un ordine di produzione quando: |
| 1. Le date di validità di distinta e ciclo o le modifiche per esponente di modifica non sono gestite dall'ufficio tecnico |
| 2. Il prodotto presenta variazioni rispetto alla distinta e ciclo standard (ordini speciali , riparazione o trasformazione) |
| 3. Produzioni per commessa |
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| Nel caso 1 consiglio di memorizzare distinta e ciclo per evitare che le attività dell'ufficio tecnico impattino sulle lavorazioni corso e per consentire il reperimento della distinta e del ciclo standard come dato storico dell'ordine. E' chiaro che questa impostazione è cautelativa ed in alcuni casi potrebbe essere necessario strutturare processi più o meno complessi che trasferiscono le modifiche tecniche su ordini già rilasciati. |
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| Nei casi 2 e 3 la memorizzazione è obbligatoria in quanto per loro natura stiamo gestendo ordini di produzione che presentano una descrizione del processo di fabbricazione che non si ripete. |
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| !!! A0090 - Sai che differenza c'e' tra distinta documento e distinta memorizzata?\\ |
| La distinta documento è la distinta che rappresenta i componenti da consumare nell'ordine di produzione secondo le impostazioni di risalita impostate nella tabella degli impegni materiali. |
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| La distinta del documento è quella legata all'ordine di produzione, oppure (se questa manca ed in fase di customizzazione si è impostata la risalita) è la distinta base dell'articolo. |
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| La distinta memorizzata è la distinta istanziata sull'oggetto ordine di produzione. |
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| !!! A0100 - Conosci tre modalità di scarico degli impegni materiali previste in Sme.up?\\ |
| Le tre modalità di scarico previste in Sme.up sono le seguenti: |
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| 1. BackFlushing |
| 2. Prelievo da impegno manuale |
| 3. Prelievo contestuale alla dichiarazione di avanzamento che può essere cieco o visualizzato |
| !!! A0110 - Sai spiegare cosa è il BackFlushing?\\ |
| E' una tecnica con la quale, al momento del versamento del prodotto finito a |
| magazzino, sono prelevati e scaricati contabilmente dal magazzino stesso i |
| componenti dei livelli inferiori della distinta base. In tal modo si evita di dovere |
| eseguire il prelievo e lo scarico di ciascuno di essi. Questa tecnica può |
| essere usata se il momento del versamento non è troppo distante nel tempo |
| da quello dell'utilizzo reale, perché in caso contrario non può essere garantito |
| la corrispondenza tra giacenze contabili e fisiche |
| !!! A0120 - Conosci i prerequisiti di applicabilità del prelievo alla fase?\\ |
| I prerequisiti per il prelievo alla fase sono: |
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| 1. La definizione a livello di distinta materiale della fase di prelievo |
| 2. La consuntivazione delle dichiarazioni di attività |
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| !!! A0130 - Sai che differenze comporta nella valorizzazione del magazzino il Backflushing rispetto al prelievo alla fase ?\\ |
| La gestione a Backflushing dato che consuma i componenti solo all'atto del versamento valorizza i componenti come valore di magazzino mentre lo scarico alla fase porta il valore dei componenti consumati nel valore del Wip. |
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| Questo significa che la somma della volorizzazione del magazzino e del Wip è uguale ma i due addendi presentano valori differenti a seconda della tecnica utilizzata. |
| !!! A0140 - Sai che la giacenza alla fase di un ordine è scritta nel file impegni risorse?\\ |
| Si la giacenza alla fase è scritta negli impegni risorse ed è interrogabile nell'analisi disponibilità |
| !!! A0150 - Sai come impostare che un articolo è escluso dall'analisi coperture di un ordine?\\ |
| Si è possibile escludere un impegno dall'analisi coperture impostando il flag Q§FL03 ='1' del file impegni materiali. |
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| !!! A0160 - Sai dove si impostano modalità di prelievo specifiche per magazzino/articolo?\\ |
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| Nei dati di magazzino articolo si possono impostare tecniche di gestione specifiche(a consumo etc..) |
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| Nei parametri £P1 è possibile specializzare causali di prelievo , recupero, scarto per risorsa/articolo. |
| !!! A0170 - Sai come valorizzare il Work in Progress della Produzione?\\ |
| E' possibile valorizzare il Wip tramite la scheda di loocup D5WIP. |
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| Prerequisiti per la valorizzazione sono: |
| 1.La dichiarazione delle attività di avanzamento |
| 2.La memorizzazione dei costi standarda alla fase dell'articolo |
| !!! A0200 - Sai che si possono con una exit specifica salvare i dati pre-rifasatura sia per impegni materiali che risorse?\\ |
| La exit è impostabile nella tabella P5S e consente di salvare dati utente memorizzati nel file impegni risorse. |
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| Ricordo che tutti i dati necessari alla schedulazione BCD sono automaticamente reimpostati dal programma standard e pertanto non è necessario salvarli con la exit. |
| !!! A0210 - Sai che si possono nettificare gli impegni materiali anche con i movimenti neutri?\\ |
| Si tramite apposito flag in tabella P5I, nella nettificazione degli impegni vengono considerati anche i |
| movimenti di magazzino neutri (che hanno in bianco l'azione sulla giacenza). Se la quantità è positiva è un prelievo, se negativa è un recupero. |
| !!! A0220 - Sai che è possibile impostare una modalità di scarico tale per cui la dichiarazione dell'ultima fase dichiara le precedenti\\ |
| Si è possibile impostando apposito flag nella tabella P5S. |
| L'ultima fase del ciclo verrà considerata milestone standard (tipo milestone 1) e tutte le fasi precedenti verranno considerate milestone Automatica precedente (milestone P). Questa impostazione dichiarerà automaticamente TUTTE le fasi del ciclo (con tempi standard) al momento della |
| dichiarazione dell'ultima fase. Questo comportamento è analogo a quello che si otterrebbe impostando il flag Tipo Milestone nelle singole |
| fasi del ciclo di lavorazione. In questo modo si evita di dover gestire tale flag su ogni fase del ciclo. |
| !!! A0230 - Sai che è possibile impostare un visualizzatore del dettaglio Ordine di produzione?\\ |
| Si è possibile impostare il visualizzatore degli ordini di produzione in cui definire controlli e visualizzazioni customizzate per tipo ordine di Produzione. |
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| Deve essere impostata la gestione con visualizzatore nella tabella P51. |
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| E' possibile impostare un visualizzatore specifico per tipo ordine di produzione nella tabella P5T. |
| !!! A0250 - Sai come impostare un ordine monofase senza ciclo di lavorazione?\\ |
| E' possibile impostare un ordine di produzione a fase unica in cui i dati del ciclo di lavorazione (tempi) sono scritti sul file p5teop0f. |
| L'attivazione avviene impostando nella tabella P5S degli impegni risorse collegati il modo di costruzione "L1" |
| !!! A0260 - Sai che esiste un flag che mi indica se ordine rilasciato da Mrp?\\ |
| Si è il flag K§FL08 dell'ordine di produzione |
| !!! A0270 - Sai se e' possibile cancellare movimenti prelievo o versamento dalla revisione movimenti di magazzino?\\ |
| E' possibile se l'utente è autorizzato ma è fortemente sconsigliato. |
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| Prelievi e versamenti devono essere modificati e cancellati dalle funzioni specifiche di revisione partendo dall'ordine di produzione. |
| !!! A0280 - Sai se è possibile generare ordini tra loro dipendenti?\\ |
| Si è possibile costruire ordini dipendenti tramite specifico programma funizzato richiamabile nei flussi di inserimento e/o Pop.up dell'oggetto ordine. |
| Questa funzione è utile quando si devono creare dato un ordine di produzione gli ordini di produzione dei livelli di distinta più bassi. |
| Il programma consente di specificare: |
| * Tipo di distinta da esplodere\\ |
| * Tipo Esplosione\\ |
| * Modo Scelta componenti per cui costruire ordine produzione dipendente\\ |
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| Dato un ordine di produzione è possibile interrogare/gestire i sui ordini dipendenti in formato di lista. |
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| Esempi applicativi sono per esempio rilasci massivi di ordini extra -mrp di articoli i cui ordini non devono essere raggruppati per fabbisogno. |
| !!! A0290 - Sai a cosa serve il campo Priorità sull'ordine di produzione?\\ |
| Il campo priorità presente nel dettaglio della testata dell'ordine di produzione serve per ordinare gli impegni risorse degli ordini di produzione. |
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| E' un campo pertanto significativo per le interrogazioni di Work-list delle attività residue sui centri di lavoro e per chi utilizza la schedulazione a capacità finita. |
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| Ricordo che il campo priorità si antepone al campo CORD (precedentemente calcolato) solo se nella tabella dello scenario impegni risorse si è attivato lo specifico flag. |
| Nello scenario è inoltre possibile inserire un valore di priorità "normale" che viene assunta nella composizione del CORD se è stata lasciata in bianco quella dell'ordine di produzione. In tal modo si risove il problema che il campo bianco è il valore più basso, e quindi inserendo un valore nella testata dell'ordine di produzione se ne può solo "peggiorare" la priorità. |
| Inserendo in tabella un valore "medio", è possibile quindi, nell'ordine, sia migliorarne sia peggiorarne la classifica (inserendo rispettivamente valori più bassi e più alti). |
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| !!! A0300 - Sai a cosa serve la matricola nel dettaglio ordine produzione?\\ |
| E' la matricola proposta nel versamento dell'ordine di produzione |
| !!! A0310 - Sai a cosa serve il lotto nel dettaglio ordine di produzione?\\ |
| Il campo lotto nella testata dell'ordine di produzione è : |
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| * il lotto della qualità a cui vengono normalmente collegati i dati di collaudo dell'ordine di produzione.\\ |
| * il lotto che viene scritto nei movimenti di versamento dell'ordine di produzione\\ |
| * il lotto che viene stoccato a magazzino nel caso di giacenza per lotto\\ |
| * il lotto (opzionale) per il calcolo del costo a consuntivo per lotto\\ |
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| !!! A0320 - Sai a cosa serve l'ubicazione nel dettaglio ordine di produzione?\\ |
| Viene utilizzata come ubicazione proposta all'atto del versamento dell'ordine di produzione. |
| !!! A0330 - Sai che impostata la data di fine viene ricalcolata la data di inizio se abblencata e viceversa?\\ |
| Impostando una tra la Data di inizio e quella di fine la data viene ricalcolata sulla base dei dati di pianificazione (lead time) scritti nella testata dell'ordine di produzione e reperiti all'atto della creazione dell'ordine dai dati di pianificazione dell'articolo |
| !!! A0340 - Sai cosa è una produzione MFP?\\ |
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| La produzione mfp (material flow production) si introduce quando si vuol trattare ad un livello logistico più vicino alla realtà l'avanzamento della |
| produzione. |
| All'ordine di produzione si abbinano n contenitori, che venono gestiti |
| singolarmente (come "minordini", con il loro eventuale ciclo). |
| Al centri di lavoro si assegnano ubicazioni pre e post: l'avanzamento |
| produzione si traduce nello spostamento da un'ubicazione pre ad una post. |
| La giacenza di wip è ottenuta dalla giacenza dei singoli contenitori. |
| Esistono funzioni di spostamento del contenitore fuori linea, o da un |
| ordine all'altro. Le quantità globale dell'odine viene rifasata |
| automaticamente. |
| !!! A0370 - Conosci quali metodi di valorizzazione di un ordine sono implementati?\\ |
| Un ordine può essere valorizzato con |
| o Ciclo e distinta standard (Articolo) |
| Costo Standard Ordine |
| o Ciclo e distinta pianificati (Legati all'ordine in fase di emissione) |
| Costo Pianificato Ordine |
| o Ciclo e distinta consuntivi (consuntivo movimenti ed Attività) |
| Costo Medio consuntivo ordine |
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| !!! A0380 - Sai cosa si intende per raccolta dati della produzione?\\ |
| La raccolta dati è la raccolta dei dati della Fabbrica. |
| La raccolta dati serve per monitorare in tempo reale l'avanzamento della produzione in termini di quantità e tempo. |
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| Disporre della raccolta dati consente di registare automaticamente in Sme.up le quantità prodotte ed i tempi di attrezzaggio, lavorazione. |
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| !!! A0390 - Sai se è possibile versare un ordine di produzione generando una giacenza negativa dei componenti?\\ |
| Si è possibile versare un ordine di produzione generando una giacenza negativa sui componenti prelevati se non attivato il controllo della versabilità dell'ordine di produzione. |
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| Il controllo di versabilità dell'ordine presenta la lista dei componenti che non hanno disponibilità dato il gruppo fonti impostato. |
| Se avanzamento alla fase il controllo si attiva con flag nella tabella P5C della causale di avanzamento. |
| Se prelievo BackFlushing o manuale nella B£J del Prelievo/versamento |
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| !!! A0410 - Sai cosa sono le date di inizio/fine ordine a capacita infinita al piu presto?\\ |
| Sono le date di inzio e fine schedulando l'ordine a capacità infinita partendo dalla data di inzio dell'ordine di produzione. |
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| Queste date sono ottenute datando le singole fasi del ciclo di lavorazione dell'ordine di produzione a capacità infinita supponendo quindi che sia l'unico ordine ad utilizzare le risorse necessarie alla sua lavorazione. |
| La data di inzio quindi coincide con la data di inzio dell'ordine e la fine è ottenuta sommando i tempi delle lavorazioni delle singole fasi e gli eventuali tempi di coda impostati per centro di lavoro. |
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| !!! A0420 - Sai cosa sono le date di inizio/fine ordine a capacita infinita al piu tardi?\\ |
| Sono le date di inzio e fine schedulando l'ordine a capacità infinita partendo dalla data di fine dell'ordine di produzione. |
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| Queste date sono ottenute datando le singole fasi del ciclo di lavorazione dell'ordine di produzione a capacità infinita supponendo quindi che sia l'unico ordine ad utilizzare le risorse necessarie alla sua lavorazione. |
| La data di fine quindi coincide con la data di fine dell'ordine e l'inizio è ottenuto sottraendo i tempi delle lavorazioni delle singole fasi e gli eventuali tempi di coda impostati per centro di lavoro. |
| !!! A0430 - Sai cosa sono le date di inizio/fine ordine a capacita finita?\\ |
| Sono le date di fine ed inzio di un ordine di produzione ottenute dalla schedulazione delle sue fasi di lavorazioni tramite la schedulazione a capacita finita. |
| !!! A0440 - Sai come impostare causali di prelievo specifiche per componente?\\ |
| Nei parametri £P1 per Risorsa/Articolo. |
| Se si vuole impostare una causale specifica per articolo non si deve impostare la causale di prelievo nell'elemento di P5I collegato all'ordine di produzione |
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| !!! A0400 - Se un componente è impegnato in una fase esterna i suoi impegni sono di tipo PP o PE?\\ |
| Sono di tipo PE per tutti i tipi di lavorazione esterna |
| !!! A0450 - Sai dove impostare la causale di versamento ?\\ |
| Nei parametri logistici £P2 dove è definibile per Tipo ordine/Articolo. |
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| Si possono impostare eventuali risalite utilizzando le normali funzionalità della gestione parametri |
| !!! A0460 - Sai come verificare se un ordine è coperto ?\\ |
| E' possibile verificare la copertura di un ordine: |
| 1. Interrogazione Copertura impegni nelle funzioni previste dalla sintesi ordine di produzione |
| 2. Interrogando Mrp dal consiglio di pianificazione |
| !!! A0470 - Sai che una fonte futura di tipo ordine di produzione può essere datata con le date della schedulazione?\\ |
| Si impostando nella tabella M5F il flag data fonte possiamo datare l'ordine di produzione usando i risultati della shedulazione a capacità infinita o finita |
| !!! A0490 - Sai che la giacenza alla fase di un ordine di produzione è possibile impostarla nell'analisi disponibilità?\\ |
| Si è possibile impostare nelle fonti presenti l'orgine 'GF' giacenza alla fase che restituisce le giacenze alla fase degli ordini di produzione dell'articolo oggetto dell'analisi disponibilità. |
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| Può essere utile nelle interrogazioni di disponibilità impostarla come fonte neutra per esplicitare lo stato di avanzamento delle lavorazioni. |
