ABC - Activity based costing

Costificazione basata sulle attività

È un metodo di analisi approfondita di tutti i costi aziendali. Si basa sull'individuazione delle attività dove si generano i costi, e sui driver (gli scopi per cui le attività vengono eseguite). Si indivudua in tal modo una catena che porta alla destinazione finale di ogni costo.

ABC. - ABC Classificazione

A B C

Questo non è un acronimo, ma si basa sulle prime tre lettere dell'alfabeto. Essa classifica gli oggetti appartenenti ad una lista (ad esempio articoli, clienti) in base ad un valore numerico decrescente (ad esempio, il valore degli acquisti per gli articolo, oppure il fatturato per i clienti). Si definiscono delle soglie percentuali e si attribuisce ad ogni oggetto una classe in base all'appartenenza ad una di tali soglie (ad esempio la classe A raggruppa i primi N oggetti in modo che la somma dei loro valori rappresenti il 50 % del valore totale, la classe B il 30 % e la clsse C il 20 %). In tal modo si ottiene una classificazione di importanza per ogni oggetto: ciò è conforme all'ipotesi di Vilfredo Pareto, secondo il quale spesso ci sono pochi oggetti che contribuiscono principalmente ad un valore totale, e quindi è importante concentrare la propria attenzione, e i propri sforzi di miglioramento, su di essi. In modo informale, si definisce ABC una classificazione in ordine di importanza decrescente: un problema di classe A è importante, uno di classe C no.

AGV - Automated guide vehicle

Veicolo a guida automatica

Identifica un sistema di trasporto automatico dei materiali all'interno dell'impianto industriale.

AI - Artificial intelligence

Intelligenza artificiale

Identifica linguaggi, metodi e prodotti software che si prefiggono lo scopo di emulare o simulare le attività cognitive umane.

ANSI - American national standard institute

Istituto nazionale americano per la standardizzazione

È l'ente statunitense di definizione di standard indistriali e commerciali.

APS - Advanced planning system

Sistema di pianificazione avanzata

Definisce prodotti software che trattano simultaneamente la pianficazione dei materiali e delle capacità

ATO - Assembly to order

Assemblaggio su ordine

Individua un tipo di produzione in cui l'acquisto dei materiali e la realizzazione dei semilavorati avviene per il magazzino, mentre l'assemblaggio finale viene effettuato soltanto quando si riceve un ordine del cliente. È utilizzato quando il prodotto ha alcune variabilità (che possono essere realizzate al livello finale del ciclo produttivo), in numero tale da non permettere la tenuta a magazzino di tutte le combinazioni possibili. Solitamente è accompagato da srumenti di previsione della domanda, sia a livello di semilavorati, sia a livello di varianti deii prodotti finiti.

Metodi alternativi di produzione sono: Capable to promise
Available to promise
Computer Numerical Control

ATP - Available to promise

Disponibile per la promessa

È uno strumento software che, in base alla situazione esistente di giacenze, ordini e impegni, risponde alla domanda: In che data sarà possibile consegnare al cliente una determinata quantità di un articolo, rispettando tutte le consegne esistenti ? L'analisi ATP è limitata ai materiali; quando si vuol analizzare anche la situazione di capacità, lo strumento da utlizzare è il CTP Failure mode effect and criticality

B2B - Business to business

Da impresa a impresa

Indica le transazioni elettroniche, commerciali ed economche, che si instaurano tra le aziende.

B2C - Business to consumer

Da impresa a consumatore

Indica le transazioni commerciali elettroniche che si instaurano tra un'azienda ed i suoi clienti privati. Un esempio è il commercio elettronico via Internet.

B2G - Business to government

Da impresa a governo

Indica le comunicazioni elettroniche che il governo (la pubblica amministrazione) richiede alle aziende. Esempi sono il modulo Intrastat e la dichiarazione 770 (ritenute d'acconto).

BCD - Best can do

Il meglio che si può fare

Individua algoritmi di ottimizzazione che si prefiggono lo scopo di ottenere la migliore soluzione possibile, compatibilmente con vincoli di tempo e di complessità di realizzazione. ... fanno del loro meglio ...

BOM - Bill of material

Elenco dei materiali

È un sinonimo di distinta base (elenco dei materiali necessari per realizzare un articolo).

BPM - Business process management

Gestione dei processi industriali

Individua le metodologie di rappresentazione ed automatizzazione dei processi aziendali, comunemente svolte con strumenti di workflow.

BPR - Business process reengineering

Reingegnerizzazione dei processi industriali

È un modo di organizzare la struttura di un'azienda non in base alle funzioni svolte (acquisti, logistica, commerciale, ecc..), ma individuando i processi che la percorrono trasversalmente.

CAD - Computer aided design

Progettazione assistita dall'elaboratore

Individua prodotti software (di computer grafica) che permettono la progettazione direttamente all'elaboratore

CAE - Computer aided engineering

Ingengeriia assistita dall'elaboratore

Individua prodotti software di ausilio nella progettazione ingegneristica, ad esempio calcoli strutturali meccanici o civili, simulazioni di processi chimici, ecc..

CAI - Computer aided instruction

Istruzione assistita dall'elaboratore

Individua prodotti software che permettono l'apprendimento individuale, tramite l'interazione con l'elaboratore.

CAM - Computer aided manufacturing

Fabbricazione assistita dall'elaboratore

Individua prodotti software che, a partire dal disegno di un pezzo (normalmente realizzato con prodotti CAD), generano il programma di istruzioni per la macchina utensile a controllo numerico, che lo dovrà realizzare.

CAPP - Computer aided process planning

Pianificazione del processo assistita dall'elaboratore

Individua prodotti software che, in base a informazioni del prodotto e del processo e a regole impostate dall'utente, determina il ciclo di lavorazione dell'oggetto interessato.

CIM - Computer integrate manufacturing

Produzione integrata con il calcolatore

È l'integrazione completa di tutte le attività del sistema produttivo, sia gestionali (pianificazione, programmazione, logistica) sia di fabbrica (comando e controllo delle apparecchiature).

CNC - Computer Numerical Control

Controllo numerico computerizzato

Identifica le macchine utensili a controllo numerico guidato da computer

CPFR - Collaborative planning forecasting and replenishment

Pianificazione previsione e rifornimento collaborativi

È un insieme di dati e processi concordati tra l'azienda ed i suoi fornitori, per conmunicarsi previsioni ed ordini.

CPM - Cricial path method

Metodo del percorso critico

È un metodo di pianificazione e schedulazione dei progetti, che si basa sull'individuazione, all'interno della rete delle attività, del percorso critico, vale a dire quello che non ha margini di tempo "di riserva". Se, ad esempio, un progetto è costituito da due attività parallele, la prima di due giorni e la seconda di tre, la prima è il percorso critico, mentre la seconda ha un tempo di riserva (detto anche tempo di scorrimento) di un giorno.

CRM - Customer relatinship mamagement

Gestione della relazione con i clienti

Individia prodotti sowtware atti a migliorare il rapporto e la conoscenza dei clienti, attivi e potenziali. Include strumenti di raccolta informazioni, analisi e sintesi statistiche, trasmissione e registrazione di ordini, fax, telefonate, e-mail, ecc....

CRP - Capacity requirements planning

Pianificazione dei fabbisogni di capacità

È uno strumento software che determina la capacità di risorse necessaria a soddisfare i fabbisogni relativi agli ordini in corso, agli ordini pianificati dall'MPR o da un piano MPS. La capacità necessaria viene confrontata, nei vari periodi, con quella disponibile, individuando in tal modo i periodi di sottodisponibiltà e di inutilizzo.

CTP - Capable to promise

Capace di promettere

È uno strumento software che, a partire da una data consegna determinata con la modalità ATP, verifica se questa data è compatibile con la capacità disponibile, eventualmente posticipandola fino a raggiungere una situazione ammissibile.

Failure mode and effect analysis

DEA - Data envelopement analysis

Analisi di involucro? dei dati

È una metodologia per confrontare l'efficenza tra elementi dello stesso tipo (aziende, reparti di una stessa azienda, prodotti, servizi). Essa prevede che le prestazioni di ogni elemento vengano confrontate con quelle degli elementi migliori.

DFX - Desing for X

Progettazione per X

Identifica un insieme di metodologie di progettazione, ciascuna di esse focalizzata su un particolare aspetto. Nell'acronimo la lettera X viene sostituita dal carattere opportuno. Ad esempio: DFA (progettazione per l'assemblaggio), DFL (progettazione per la logistica), DFE (progettazione per l'ergonomia), DFM (progettazione per la fabbricazione) ecc...

DNC - Distributed numeric control

Controllo numerico distribuito

Identifica gli strumenti (hardware e software) di archiviazione e di distribuzione verso le singole macchine a controllo numerico, dei programmi che le comandano (part program). Last in first out

DP - Demand planning

Pianificazione della domanda

Individua prodotti software che determinano la domanda commerciale di prodotti e servizi, in base a dati storici e a modelli matematici.

DRP - Distribution requirements planning

Pianificazione delle richieste dalla distribuzione

È uno strumento software che determina gli ordini di trasferimento da e verso i magazzini periferici (sia intermedi sia finali), in base ai loro effettivi fabbisogni, oppure per mantenere livelli di scorta prefissati.

DSS - Decision support system

Sistema di supporto alle decisoni

Identifica prodotti software di ausilio a chi deve prendere decisioni di ordine strategico o operativo, costituiti da elaborazioni dei dati gestionali con strumenti statistici.

EC - Engineering change

Modifica tecnica

Identifica il protocollo assegnato ad un'attività di revisione della progettazione di un prodotto, di un insieme di prodotti correlati, di un servizio. Tale protocollo, accoppiato al codice del prodotto, individua un modo univoco di composizione e di realizzazione di quest'ultimo. In italiano è un sinonimo di "Esponente di modifica".

EDI - Electronic data interchange

Scambio dati eletronico

Identifica lo scambio di informazoni tra imprese effettuato in forma elettronica. Per uniformare tale scambio, esistono vari standard con cui strutturare la comunicazione.

EDP - Electronic data processing

Elaborazione dati elettronica

Comprende tutti i termini legati all'utilizzo dell'elaboratore per scopi gestionali.

EOQ - Economic order quantity

Lotto economico

È la quantità dell'ordine di riapprovvigionamento di un articolo, che minimizza, in caso di consumo costante, la combinazione dei costi di emissione dell'ordine e di mantenimento della merce a magazzino.

ERP - Enterprise resource planning

Pianificazione delle risorse d'impresa

Individua prodotti software che coprono in modo esaustivo e integrato i principali aspetti della moderna gestione aziendale: pianificazione, logistica, amministrazione, ecc...

ESI - Early supplier involvment

Coinvolgimento precoce dei fornitori

È la pratica di coinvolgere i propri fornitori fin dall'inizio della progettaziine dei nuovi prodotti, anche a scapito di tempi maggiori, per ottenere livelli più alti di efficacia e qualità.

ETO - Engineering to order

Progettazione su ordine

L'intero processo di realizzazione dell'articolo, a partire dalla progettazione, viene eseguito a fronte di un ordine del cliente. È utilizzato nel caso di oggetti estremamente complessi e specifici (impianti industriali, navi, fabbricati...)

Metodi alternativi di produzione sono: Work in process (oppure in progress
First in first out
Demand planning

FAQ - Frequently asked question

Domande poste frequentemente

Identifica un insieme di domande (e relative risposte), presenti nella documentazione di un prodotto software, oppure in un sito internet, che si ritiene vengano (o sono effettivamente) poste con maggiore frequenza.

FAS - Finally assembled schedule

Schedulazione dell'assemblaggio finale

È la parte della schedulazione che si occupa dell'assemblaggio finale, effettuato su ordine del cliente

FMEA - Failure mode and effect analysis

Analisi delle modalità e degli effetti dei guasti.

È una metodologia per determinare le probabilità del guasto o malfunzionamento di un prodotto o di un processo, scomponendolo in eventi elementari, e valutando, per ciascuno di essi, un indice composto dalla probabilità di verificarsi, dalla sua gravità e dalla possibilità di essere rilevato.

Ha uno sviluppo nell'analisi FMECA Capacity requirements planning

FMECA - Failure mode effect and criticality analysis

Analisi delle modalità, degli effetti e delle criticità dei guasti.

È un'estensione dell'analisi FMEA per tener conto della criticità del guasto. Enterprise resource planning

FIFO - First in first out

Il primo entrato è il primo uscito

Ha un primo significato contabile: nella valorizzazione del magazzino, si considera che le quantità entrate per prime siano le prime consumate: la giacenza quindi è valorizzata con le ultime entrate, presumibilmente a costi più alti. Il suo utlizzo porta qunidi ad una valutazione alta delle rimanenze

Ha un ulteriore significato logistico: nella logistica avanzata, si cerca di utilizzare, per ridurre l'obsolescenza, le quantità entrate per prime a magazzino. È quindi necessario che le giacenze dei prodotti siano suddivise (sia fisicamente sia informaticamente) in modo opportuno ( per lotto, matricola, data di scadenza, ecc..).

In generale indica il modo di elaborare una "Coda": si entra da una parte e si esce dall'altra.

È l'inverso del metodo LIFO Make to stock

FMS - Flexible manufacturing system

Sistema di produzioone flessibile

È un sistema integrato di macchine utensili che realizzano, in modo automatico, un insieme variabile di operazioni sullo stesso pezzo.

GAAP - Generally accepted accounting principles

Principi contabili comunemente accettati

Comprende le convenzioni, le regole, i concetti, le procedure comunemente accettate dalla comunità contabile.

GIGO - Garbage in garbage out

Se entra spazzatura esce spazzatura

È un modo "colorito" per evidenziare il fatto che l'informazione introdotta in un elaboratote non può essere migliorata dal software.

ISO - International organisation for standardization

Organizzazione internazionale di standardizzazione

È il più importante organo a livello mondiale di definizione di standard industriali e commerciali. Tra i più universalmente noti vi sono quelli legati ai temi della Qualità e della sua certificazione.

JIT - Just in time

Proprio in tempo

Tecnica di gestione della produzione industriale, di ideazione giapponese, che prevede di realizzare, ad ogni fase del processo, unicamente la quantità richiesta dalla fase successiva. In tal modo si riduce al minimo la quantità in giacenza tra le fasi (WIP). Make to stock

KPI - Key performance index

Indice chiave d prestazione

Sono gli indici che misurano le prestazioni globali di un'azienda. Possono essere derivati dai dati della gestione, oppure essere la combinazione di altri indici.

LIFO - Last in first out

L'ultimo entrato è il primo uscito

Ha un primo significato contabile: nella valorizzazione del magazzino, si considera che le quantità entrate per ultime siano le prime consumate: la giacenza quindi è valorizzata con le prime entrate, presumibilmente a costi più bassi. Il suo utilizzo porta quindi ad una valutazione bassa delle rimanenze.

Ha un ulteriore significato logistico: nella logistica avanzata, si cerca di utilizzare, per ridurre il deperimento (ad esempio di prodotti alimentari), le quantità entrate per ultime a magazzino. È quindi necessario che le giacenze dei prodotti siano suddivise (sia fiscamente sia informaticamente) in modo opportuno (per lotto, matricola, data di scadenza, ecc..).

In generale indica il modo di elaborare una "Catasta": si entra e si esce dalla stessa parte.

È l'inverso del metodo FIFO Make to stock

LLC - Low level code

Livello minimo

Identifica, nella distinta base, il livello ultimo in cui è presente un componente. Ad esempio, se l'articolo B è legato sia al prodotto finito A, sia al componente C che, a sua volta. è legato ad A, il LLC di B è 2. La correttezza del valore del LLC è essenziale per il funzionamento dell'MRP.

MES - Manufacturing execution system

Sistema esecutivo manufatturiero

Definisce un prodotto software che colloquia con le apparecchiature di fabbrica, raccogliendo ed elaborando le informazioni dal campo.

MPS - Master production schedule

Piano principale di produzione

Deinisce, per ogni prodotto finito, la quantità da produrre, suddivisa nei vari periodi (ad esempio settimanali) Può essere definito anche per una classe di prodotto, nel qual caso si dovranno definire modalità di scomposizione della quantità nei singoli prodotti. La formazione dell'MPS può avvenire sia in modo manuale (definita dalle funzioni commerciali) sia come risultato di un'elaborazione di Demand Planning. Assembly to order

La quantità MPS può essere utilizzata per la formazione di un budget (a quantità o a valore) anche per i componenti degli articoli interessati, e dei relativi fabbisogni di capacità.

Può essere utilizzata inoltre (eventualmente corretta con il portafoglio ordini) come input (domanda indipendente) dell'elanborazione MRP.

MRO - Maintenance, repair and overhaul

Manutenzione, riparazione e revisione

Indentifica i materiali ausiliari e le attività necessarie per la manutenzione.

Indica anche una società adibita espressamente a tale scopo (ad esempio nel settore aeronautico).

MRP - Material requirements planning

Pianificazione delle richieste di materiali

È una metodologia di pianificazione, di origine statunitense, che, a partire da un insieme di fabbisogni datati (domanda indipendente), dalla situazione attuale (giacenze e ordini in corso) e dalla distinta base dei prodotti coinvolti, determina le azioni da eseguire per soddisfare tutta e sola la domanda indipendente: pianificaizione di nuovi ordini (di produzione e d'acquisto), modifica o annullamento degli ordini in corso.

MRP II - Manufacturing requirements planning

Pianificazione delle richieste industriali

Originariamente, con questo termine si definisce un'estensione dell'MRP, in modo da tener conto anche dei vincoli di capacità. Il risultatto dell'MRP viene verificato con strumenti CRP: se non è sodisfatto, si modifica l'input dell'MPR (domanda indipendente) e si procede ad una nuova elaborazione. Da ciò deriva il termine "ciclo chiuso" (closed loop) per questo strumento.

Più in generale, identifica prodotti software che soddsfano tutte le esigenze della gestione aziendale. In questo senso, è un sinonimo di ERP. Assembly to order
Assembly to order
Engineering to order

MTBF - Mean time between failure

Tempo medio tra guasti

È il tempo che, mediamente, intercorre tra due guasti nello stesso componente. È qunidi un indice della sua affidabilità.

MTO - Make to order

Produzione su ordine

Individua un tipo di produzione in cui l'intero pocesso logistico (dall'acquisto dei materiali alla realizzazione del prodotto finito) viene effettuato soltanto quando si riceve un ordine del cliente. È utilizzato in caso di prodotti in cui la progettazione è già stata effettuata, ma non si ritiene opportuno, per l'imprevedibilità della domanda, mantenere scorte di semilavorati. Un esempio è la realizzazione di automobili di lusso.

Metodi alternativi di produzione sono: Engineering to order
Engineering to order
Make to order

MTS - Make to stock

Produzione per magazzino

Individua un tipo di produzione in cui l'intero processo logistico (dall'acquisto dei materiali alla realizzazione del prodotto finito) viene effettuato per il magazzino. È utilizzato nel caso di beni di largo consumo, in cui il prodotto è standardizzato, e gli ordini dei cilenti sono estremamente parcellizzati. È solitamente abbinato a strumenti di previsione della domanda dei prodotti finiti.

Metodi alternativi di produzione sono: Make to order
Make to order
Cricial path method

MTTR - Mean time to repair

Tempo medio di riparazione

È il tempo medio necessario per la riparazione di un'apparecchiatura.

NIFO - Next in first out

Il prossimo entrato è il primo uscito

È una modalità di valorizzazione delle rimanenze di magazzino che considera non i costi storici ma il prossimo costo (previsto) di acquisto.

OAV - Object actribute value

Oggetto attributo valore

È un termine della rappresentazione della conoscenza, che classifica le informazioni con la tripletta di: Oggetto (a chi si riferisce l'informazione) Attributo (la natura dell'informazione) Valore (il contenuto dell'informazione) Ad esempio: La camicia (Oggetto) ha il colore (Attributo) giallo (Valore).

OEM - Original equipment manufacturer

Produttore di apparecchiature originali

Identifica le società i cui prodotti vengono incorporati in quelli di altre società, che ne segue la commercializzazione. È un termine comumenente utilizzato in ambito informatico: il produttore di processori è l'OEM i cui prodotti fanno parte dell'elaboratore completo che viene posto in vendita.

PAC - Production activity control

Controllo delle attività della produzione

È l'attività, compiuta dalla programmazione della produzione, che converte le necessità espresse dalla pianificazione in un piano escecutivo fattibile.

PERT - Project evaluation and review tecnique

Tecnica di analisi e valutazione dei progetti

È una tecnica per modellare e pianificare le attività di un progetto, che viene rappresentato come una rete, in modo da poter riprodurre le precedenze tra di esse. Vi sono due tipi di impementazione: le attività possono essere poste sui nodi oppure sugli archi.

Tra i risultati di un reticolo PERT, vi sono la datazione delle attività al più presto (dall'inizio in avanti), al più tardi (dalla fine all'indietro) e l'individuazione del percorso critico (attività in cui le date al più presto e al più tardi coincidono). Material requirements planning

PLC - Programmable logic controller

Controllore logico programmabile

È un computer che si interfaccia e colloquia con altre apparecchiature (attraverso canali analogici e digitali).

PO - Purchase order

Ordine di acquisto

Identifica il documento che guida gli approvvigionamenti di materiali dai propri fornitori.

POS - Point of sale

Punto di vendita

Identifica un'apparecchiatura, installata presso un esercizio commerciale, che consente il pagamento tramite tessera magnetica.

PWP - Plant within plant

Stabilimento dentro stabilimento

È una modalità di rappresentare l'azienda come costituita da un insieme di sottoaziende, di ciascuna delle quali si esaminano le caratteristiche individuali e le relazioni reciproche.

RCCP - Rough-cut capacity planning

Pianificazione grezza della capacità

È uno strumento informatico per validare (ed appiattire) in modo "grezzo" un piano MPS. Esso determina il carico per ogni periodo e, se la capacità non è suffciente, modifica il piano MPS, fino a trovare il periodo più vicino all'originale in cui vi è capacità residua.

ROCE - Return on capital employed

Ritorno dal capitale investito

È un indice che esprime la redditività della totalità dei capitali investiti dall'azienda.

ROE - Return on equity

Ritorno dall'equità

È un indice che esprime la redditività dei capitali investiti dall'azienda, nella gestione caratteristica.

ROI - Return on investment

Ritorno dell'investimento

È un indice che rappresenta la redditività di un investimento, ottenuto come rapporto tra il risultato operativo e il capitale investito.

ROP - Re-Ordering point

Punto di riordino

Identifica la quantità in giacenza di un articolo, al di sotto della quale viene emesso un ordine di riapprovvigionamento. Viene solitamente utilizzato per articoli di consumo costante, per i quali non è necessario utilizzare tecniche più sofisticate (MRP) Material requirements planning

S&OP - Sales & Operations planning

Pianificazione delle vendite e delle attività

Definisce le riunioni tra manager commerciali e produttivi, con lo scopo di definire piani di produzione realistici e affidabili date di consegna per i nuovi ordini dei clienti.

SCM - Supply chain management

Gestione della catena di fornitura

È l'insieme di relazioni e di collaborazioni tra soggetti distinti che partecipano alla realizzazione di un prodotto o servizio per il cliente finale.

SFC -

Controllo di reparto

È un prodotto software adibito alla raccolta di dati della produzione.

SKU - Stockkeeping unit

Unità stoccata

È un sinonimo di codice articolo, inteso come identificativo univoco di un oggetto trattato nella gestione del magazzino.

SMED - Single minute exchange of die

Cambio attrezzo a minuto singolo

Identifica gli sforzi per ridurre costantemente i tempi d attrezzaggio. Il significato letterale sottintende che bisogna tendere a tempi, in minuti, di una sola cifra. Un esempio è la tecnica di attrezzare parti della macchina mentre la parte restante continua a funzionare.

SMG - Slow moving goods

Beni a lenta movimentazione

Identifica articoli che sono raramente utilizzati, e qundi sostano per lungo tempo a magazzino (tra l'entrata e l'utilizzo). Particolare cura va prestata nella loro identifcazione e analisi, per determinare, tra l'altro, il loro contributo al valore del magazzino, e per evitare problemi di obsolescenza.

SPC - Statistical process control

Controllo di processo statistico

Identifica un prodotto software che, a partire dalla raccolta delle misure di un processo, ne dà una elaborazione statistica, con indici e diagrammi.

TLA - Three letters acronym

Acronimo di tre lettere

Individua tutti gli acronimi di tre lettere. Può sottintendere una bonaria ironia nei confronti di utilizzatori eccessivi di tali acronimi.

TOC - Theory of constraints

Teoria dei vincoli

È una teoria manageriale, inizialmente sviluppata nella programmazione della produzione, e successivamente estesa a tutti gli ambiti aziendali, il cui scopo è la riduzione dei tempi spesi nei colli di bottiglia. Lo sforzo per ridurre le attività che non costituiscono colli di bottiglia non è solo inutile ma anche dannoso, poichè toglie tempo che potrebbe essere dedicato alla riduzione dei colli di bottiglia.

TPM - Total predictive maintenance

Manutenzione totale predittiva

È una metodologia che orienta tutte le attività allo scopo di ridurre le necessità di manutenzione degli impianti, e comprende la progettazione dei prodotti, delle attrezzature e dei processi, un piano di manutenzione preventiva, la responsabilizzazione del personale operativo.

TQC - Total quality control

Controllo della qualità totale

È una metodologia, di origine statunitense, secondo la quale l'ottenimento della massima qualità deve orientare tutto il ciclo di vita del prodotto, a partire dalla sua progettazione e ingegnerizzazione.

TQM - Total quality management

Gestione della qualità totale

È una metodogia organizzativa (e cultuale) secondo la quale ogni attività aziendale deve essere orientata al conseguimento della massima qualità. Essa, di origine giapponese, comprende concetti quali il coinvolgimento collaborativo dei clienti e dei fornitori, la responsabilizzazione del personale interno, una tensione verso il miglioramento continuo.

TTM - Time to market

Tempo fino al mercato

È il tempo che intercorre dall'idea iniziale di realizzare un prodotto, ed il momento in cui viene messo sul mercato.

UNI - Ente italiano unificazione

Ente italiano di unificazione

È l'ente italiano di definizione di standard industriali e commerciali.

WBS - Work breakdown structure

Struttura analitica dei lavori

È un modo di rappresentare un progetto che evidenza le dipendenze tra le attività, in modo simile alla distinta base per la descrizione della struttura di un prodotto.

WIP - Work in process (oppure in progress)

Lavoro in corso

Rappresenta l'entità (sia in quantità sia in valore) dei semilavorati in corso di produzione, che risiedono fisicamente nei reparti di produzione e lungo le linee di montaggio. È un indice negativo: infatti provoca immobilizzo di capitali, oltre ad ingombro fisico della fabbrica.

WMS - Warehouse management system

Sistema di gestione del magazzino

Identifica prodotti software che soddisfano, in modo completo, le necessità della logistica interna (accettazione, stoccaggio, prelievo, preparazione delle spedizioni).

WO - Work order

Ordine di lavoro

È un sinonimo di ordine di produzione: un documento che comanda e guida la produzione interna di semilavorati e prodotti finiti.

ZD - Zero defects

Difetti zero

Indica lo sforzo che deve essere costantemente compiuto per evitare, alla fonte, qualsiasi difetto. È un termine derivato dalla visione manageriale giapponese.

JNDS - Just Noticeable Difference Scales

Scala differenze apprezzabili

Viene usato nella gestione del personale e indica una scala delle differenze apprezzabili (Just Noticeable Difference Scales) rilevate sul dipendente rispetto al profilo generale.